主要監測旋轉機械轉子的軸向相對于軸瓦的位置。 
故障監測：監測旋轉機械轉子的軸向位置 
測量參數：轉子相對于軸瓦的位置（位移） 
機組類型：各種旋轉機械，如汽輪機，風機，壓縮機，泵等；適用于老機組的改造。將傳感器采樣的軸向位移信號，經變送器線性化，歸一化處理后，直接輸出4～20mA信號。與電渦流位移傳感器及內置探頭配接，內置電渦流前置轉換器，它將傳統的外部前置轉換器和儀表部分的濾波、信號處理、信號輸出等功能模塊化，增強了系統的集成度提高了可靠性。HZW-6一體化軸位移變送器集成了前置器，變送器的功能，僅需要探頭、延長電纜配套。具有分體式的所有功能，省卻了前置器，使得監測的組件進一步減少可靠性大大提高。主要監測旋轉機械轉子的軸向相對于軸瓦的位置。 
技術參數： 
外接電源：24VDC，100mA,要求與地隔離 
輸入信號：接受電渦流傳感器探頭信號，靈敏度8.0V/mm或4.0V/mm 
量程：4mm或2mm 
電流輸出：4～20mA,輸出負載≤500Ω 

測量誤差：<1%滿量程 
LED指示：OK（正常）綠色，Alert、Danger(報警、危險)紅色 
報警點設置：0～100%滿量程，精確度±1% 
繼電器密封：環氧樹脂，節點容量DC30V/5A或220V/5A，單刀雙擲 
報警復位方式：手動（現場Reset按鈕、遙控報警復位端子） 
緩沖輸出（BUFFER）：原始信號的輸出，8.0V/mm或4.0V/mm,輸出阻抗1KΩ 
溫度范圍：運行時0～65℃  儲存時-30～80℃ 
相對濕度：至95%不冷凝 
外形尺寸：90W×120L×75H mm 

脹差是軸和機器殼體之間的相對熱增長，在汽輪機啟動和停車期間，由于金屬材料的不同，熱膨脹系數的不同，以及散熱的不同，軸的熱膨脹可能超過殼體膨脹，其結果是如果在機器內部規定允許的間隙被超過，就會產生磨擦，在大型機械的旋轉表面和非旋轉表面之間，在高速旋轉的情況下，磨擦會導致災難性的破壞，而脹差監測 儀正是專門為大型汽輪發電機組而設計的，可借助于監測脹差，在磨擦發生之前采取必要措施。 
功能說明(智能型) 
1實現智能處理：報警Ⅰ值、Ⅱ值可通過面板按鍵任意設置 
2可通過按鍵調整通道零位電壓，無需電位器調整，方便現場調試 
3斷線檢測保護：斷線封鎖報警、停機繼電器輸出，NOK燈亮 
4通道失效指示：當其中一個通道故障不能正常工作時會自動退出，另一通道繼續工作 
5具備上、掉電檢測功能，同時切斷報警、停機輸出回路 
6可以查看間隙電壓值 
7當參數設置或查看間隙電壓時，1分鐘不進行鍵盤操作，自動回到測量狀態 
8報警輸出通過“與”邏輯輸出二個通道的報警信號，停機信號通過“與”邏輯輸出二個通道的停機信號，使保護功能更加可靠安全 (對雙通道而言) 
9報警保持，當裝置發生報警，將保持報警狀態，在報警條件消失后，使用復位鍵解除報警狀態（若報警狀態依然存在則不能消除） 
技術指標 
電氣指標： 
1外接電源220VAC 50Hz 0.5A 
2輸入 
信號：接受一個WT型電渦流傳感器的信號  
靈敏度：0.8V
輸入阻抗：>50KΩ 
3量程 
量程范圍：0～10mm——由電渦流傳感器線性范圍確定 
4顯示 
顯示方式：三位半0.8英寸LED數碼管 
顯示精度：±1%滿量程 
光電管LED指示：報警、停機紅色LED；故障NOK黃色LED 
5輸出 
電流輸出：4～20mA 有源 
輸出負載：≤500Ω 
6報警點設置 
范圍：0～100%滿量程  
精確度：±0.5% 
7繼電器 
密封：環氧樹脂 
節點容量：2A/220VAC或1A/28VDC 
節點輸出：常開觸點 
8RS485通訊接口：用于參數編程組合 
波特率：9.6K～38.4K6P 
環境指標： 
溫度范圍 
運行時：0℃～+65℃ 
儲存時：-30℃～+80℃ 
相對濕度：至95%，不冷凝