Φ8MM,Φ11MM,Φ18MM,Φ25MM導軌式位移電渦流傳感器
Φ8MM,Φ11MM,Φ18MM,Φ25MM導軌式位移電渦流傳感器橫坐標:探頭直徑縱坐標:輸出方式Φ5(2mm)Φ8(2mm)Φ11(4mm)Φ25(12
Φ8MM,Φ11MM,Φ18MM,
Φ25MM導軌式位移電渦流傳感器
橫坐標:探頭直徑 縱坐標:輸出方式
Φ5 (2mm) | Φ8(2mm) | Φ11(4mm) | Φ25 (12.5mm) | Φ50 (25mm) | |
-2V~-18V | -7.87V/mm | -7.87V/mm | -3.94V/mm | -0.787V/mm | -0.4V/mm |
-4V~-20V | -8V/mm | -8V/mm | -4V/mm | ||
4~20mA | 8mA/mm | 8mA/mm | 4mA/mm | 1.28mA/mm | 0.64mA/mm |
線性量程、線性范圍、線性誤差、被測面積直徑
探頭直徑 (mm) | 線性量程 | 線性起始點 | 線性誤差 | 被測面積直徑 |
Ф5 | 2 | 0.25 | ±1﹪ | Ф12 |
Ф8 | 2 | 0.25 | ±1﹪ | Ф18 |
Ф11 | 4 | 0.5 | ±1﹪ | Ф33 |
Ф25 | 12.5 | 0.63 | ±2﹪ | Ф68 |
Ф50 | 25 | 3.0 | ±2﹪ | Ф130 |
線圈:探頭的部分,整個傳感器系統的敏感元件。探頭線圈采用特殊合金元素材料,具有極小的溫度漂移系數。
線圈保護罩:探頭線圈保護罩采用PPS○注材料,通過“模具成型"和“二次真空注塑工藝"將線圈很好地密封在頭部保護罩內,以保證線圈長時間不受氧化,可在惡劣的環境中穩定地工作。同時,探頭頭部保護罩和殼體連接應用了鎖緊技術,防止保護罩松動。
注釋:PPS為工程塑料,具有耐高低溫、抗腐蝕、高強度和高韌性的特點。
不銹鋼殼體:用于連接保護罩和現場安裝需要。探頭殼體內部采用特殊結構,有效地將殼體、膠、保護罩凝結成一體;殼體材料為不銹鋼,通常殼體上有標準螺紋和兩個緊固螺母;為了適應不同的安裝要求,備有光面殼體和不同尺寸、螺距的殼體供選擇。
高頻電纜:用于連接探頭頭部到前置器。高頻電纜選用雙屏蔽電纜,電纜芯線采用合金材料制成,是耐高溫的射頻同軸電纜。通常約定電纜長度有(0.5m、1.5m、1.0m、2.0m、4.0m、5.0m、6.0m、8.0m、9.0m、10.0m)供用戶選擇。如需選擇延伸電纜,則必須確保系統總的電纜長度(探頭電纜線線長+延伸電纜線長)為(3.5m、4.0m、4.5m、5.0m、5.5m、6.0m、6.5m、7.0m、7.5m、8.0m、8.5m、9.0m、9.5m、10.0m)。根據現場的應用環境需要,探頭所帶電纜可配不銹鋼鎧裝管(外加聚四氟管(耐高溫350℃)),以保護電纜不受損壞和防止過線孔漏油。
探頭頭部材料:PPS工程塑料;殼體材料:1Cr18Ni9Ti耐酸堿不銹鋼;電纜外表皮材料:聚四氟乙烯,這些材料可以抵抗絕大多數化學物質的腐蝕,但有些化學物質仍可能會對探頭造成腐蝕,安裝時應注意被測體的環境是否安全。
對探頭的抗腐蝕性說明:
■探頭可以連續接觸下列物質:
空氣、水、汽油、酒精、潤滑油、、硫酸、氫氧化鈉
■探頭不可以連續接觸下列物質:
無氧水、苯甲酸、硝酸、二氧化碳(過量)、磷(濕的)、、*、二氧化硫、98%硫酸、鹽酸
■ 被測目標材料:AISI 4140鋼(42CrMo4)
■ 電源:-23~-27VDC(-2~-18VDC或-4~-20VDC輸出);22~26VDC(4~20mA輸出);±12~±15VDC(0~5V或-5~+5V或-10~+10V輸出)
■ 頻響:0~10KHz
■ 溫度范圍:-25~85℃
■ 本安設計
● 安裝方式選擇
■ 底板螺釘安裝
■ 35mm標準導軌安裝
● 使用注意事項
■ 為保證每套傳感器都工作在線性狀態,每個前置器應匹配對應的探頭規格,如前置器標牌上有11mm字樣,它只能匹配Φ11探頭;
■ 前置器標牌上標注了前置器對應的系統電纜長度,即探頭電纜長度與延伸電纜長度之和;
■ 前置器標牌上標注了前置器的靈敏度及輸出方式,不同探頭規格、不同輸出方式的前置器的靈敏度不同;
■ 前置器有錯誤接線保護(容錯保護);
■ 前置器的消耗電流﹤10mA(負電源型,正負電源型);
■ 前置器線性起始點為-2.00V;
■ 前置器輸出紋波<10mV(P-P)(負電源型,正負電源型)
▲ 被測體材料對電渦流傳感器特性的影響
傳感器特性與被測體的電導率、磁導率有關。當被測體為導磁材料(如普通鋼、結構鋼等)時,由于渦流效應和磁效應同時存在,磁效應反作用于渦流效應使得渦流效應弱,因此傳感器的靈敏度降低;而當被測體為弱導磁材料(如銅、鋁、合金鋼等)時,由于磁效應弱、渦流效應相對強,因此傳感器感應靈敏度高。
下表列出同一套Φ8探頭傳感器測量幾種典型材料的輸出平均靈敏度:
AISI41410 7.87(8.0)mV/um
45#鋼 7.97(8.1)mV/um
不銹鋼 10.41 mV/um
鋁 14.1 mV/um
銅 15.0 mV/um
▲ 被測體表面尺寸對電渦流傳感器系統特性的影響
由于探頭線圈產生的磁場范圍及被測體表面形成的渦流場都是一定的,這樣就對被測體表面大小有一定要求。通常,當被測體表面為平面時,以正對探頭中心線的點為中心,被測面直徑應大于探頭頭部直徑的1.5倍以上;當被測體為圓軸且探頭中心線與軸心線正交時,一般要求被測軸直徑為探頭頭部直徑的3倍以上,否則傳感器的靈敏度會下降,被測體表面越小,靈敏度下降越多。
被測體的厚度也會影響測量結果,被測體中電渦流場作用的大小由頻率、材料導電率、導磁率決定,因此如果被測體太薄,將會造成電渦流作用不夠,使傳感器靈敏度下降。一般要求被測體使用厚度大于0.1mm以上的鋼等導磁材料或厚度大于0.05mm以上的銅、鋁等弱導磁材料,則靈敏度不會受其厚度的影響。
▲ 被測體表面磁效應對電渦流傳感器系統特性的影響
電渦流效應主要集中在被測體表面,如果由于加工過程中形成殘磁效應或淬火不均勻、硬度不均勻、金相組織不均勻、結晶結構不均勻等都會影響傳感器性能。
API670標準推薦被測體表面殘磁不超過0.5微特斯拉。在進行振動測量時,如果被測體表面殘磁效應過大,會出現測量波形發生畸變。
▲ 被測體表面平整度對電渦流傳感器系統特性的影響
不規則的被測體表面,會給實際的測量帶來附加誤差,因此要求被測體表面應平整光滑,不應存在凸起、洞眼、劃痕、凹槽等缺陷。一般來說,對于振動測量的被測表面粗糙程度要求在0.4um~0.8um之間,對于位移測量則要求在0.4um~1.6um之間。
▲ 被測體表面鍍層材料對電渦流傳感器系統特性的影響
被測體表面的鍍層對傳感器的影響相當于改變了被測體材料。鍍層的材質、薄厚會略微改變傳感器的靈敏度。因為探頭能探測到被測體表層材質之下,其靈敏度會受鍍層厚度及其特性的影響,一般要求鍍層一定要均勻,并且有一定的厚度。
- WT0122-A50-B00-C01漲差傳感器,WT0120-A00-B00-C06-D10
- MLS-9,MLV-9振動位移/速度傳感器春輝儀表廠:MLS-9,MLV-9一體化超低頻振動位移/速度傳感器
- MLV-9,MLS-9系列低頻振動位移速度傳感器MLV-9,MLS-9V,MLV-9H,MLS/V-9低頻振動速度傳感器
- 3800XL-A04-X50-L60脹差傳感器本廠生產:電渦流傳感器脹差3800XL-A04-X50-L60,3800A01-50-00
- SYSE11-01-060-03-01-02-02傳感器11mm標準探頭,SYSE11-01-060-03-01-02-02,SYSE25-02-60
- 8111-01-A99-B03-C01-D01-E108111-01-A99-B03-C01-D01-E10,8111-03-A30,8125-01-50
- JM-X-78,JM-X-74油箱油位變送器JM-X-78,JM-X-74,JM-X-7行程變送器
- SYMTB-20/SYMTB-30SYMTB-20/SYMTB-30磁電式振動速度傳感器;SYMTV(H)-30
- CD-2-2-C ,CD-2-2-S ,CD-21CD-2-2-C ,CD-2-2-S ,CD-21防爆速度傳感器
- QBJ-TD-1-200,QBJ-TD-1-100QBJ-TD-1-200,QBJ-TD-1-100,QBJ-TD-1-250位移行程油動機傳感器